المعرفه

في إنتاج الرقائق المزدوجة ، يتم تقسيم لفافة رقائق الألومنيوم إلى ثلاث عمليات: الدرفلة الخشنة ، الدرفلة المتوسطة والدرفلة الدقيقة ، ومن وجهة نظر التكنولوجيا ، يمكن تقسيمها تقريبًا من سمك مخرج الدرفلة ، العام القسمة هي أن سماكة المخرج أكبر من أو تساوي 0.05 مم للدرفلة الخشنة ، سماكة المخرج متوسطة الدوران بين 0.013 ~ 0.05 ، سماكة المخرج أقل من 0.013 مم من المنتجات النهائية المفردة ومنتجات الدرفلة النهائية المزدوجة للدرفلة الدقيقة.

تتشابه خصائص الدرفلة في الدرفلة الخشنة وشريط الألمنيوم ، يعتمد التحكم في السماكة بشكل أساسي على قوة الدرفلة وما بعد الشد ، سماكة معدل معالجة الدرفلة الخشنة صغيرة جداً ، كانت خصائص الدرفلة مختلفة تماماً عن الدرفلة لشريط صفائح الألمنيوم ، مع خصوصية المتداول رقائق الألومنيوم ، خصائصه هي أساسا على النحو التالي:

(1) قطاع الألومنيوم المتداول. من أجل جعل ترقق شرائط الألومنيوم يعتمد بشكل أساسي على قوة التدحرج ، فإن وضع التحكم التلقائي لسمك اللوحة يكون في التماس الأسطوانة الثابت باعتباره وضع التحكم الرئيسي في AGC ، حتى لو تغيرت قوة التدحرج ، في أي وقت لضبط التماس الأسطوانة بحيث التماس الأسطوانة للحفاظ على قيمة معينة يمكن أيضا الحصول على سمك موحد لشريط لوحة. وألومنيوم احباط المتداول إلى الانتهاء من المتداول المتوسطة ، لأن سمك رقائق الألومنيوم رقيقة للغاية ، المتداول ، وزيادة قوة المتداول ، بحيث لفة لإنتاج تشوه مرونة من المواد المتداول لإنتاج تشوه البلاستيك أسهل ، لفة تسطيح مرنة لا يمكن تجاهلها ، لفة تسطيح المتداول يحدد الألومنيوم احباط المتداول ، قوة المتداول لم يكن مثل دور لوحة المتداول. المتداول بورق الألمنيوم يكون بشكل عام تحت ضغط ثابت بدون لف بكرات التماس ، وضبط سمك رقائق الألومنيوم يعتمد بشكل أساسي على ضبط سرعة التوتر والدرفلة.

(2) المتداول مكدسة. بالنسبة لرقائق الألومنيوم الرقيقة للغاية التي يقل سمكها عن 0.012 مم (يرتبط حجم السماكة بقطر الأسطوانة العاملة) ، بسبب التسطيح المرن للفة ، من الصعب جدًا استخدام طريقة لفافة واحدة ، وبالتالي فإن طريقة التدوير المزدوج المفصل ، أي ورقتي الألمنيوم في منتصف مادة التشحيم ، ثم دمجهما في عملية التدوير لا يمكن لف لفة التكديس فقط إخراج رقائق الألمنيوم الرفيعة جدًا التي لا يمكن إنتاجها عن طريق التدوير الفردي ، ولكن أيضًا تقليل يمكن إنتاج عدد نطاقات القطع وتحسين إنتاجية العمل ، ويمكن إنتاج رقائق الألمنيوم الضوئية أحادية الجانب من 0.006 مم ~ 0.03 مم باستخدام هذه العملية.